Озен къырачыкълары ве башкъа бензли айванлар киби чешит сув айванларынынъ гъыдаланув хусусиетлерине коре, олар сув тюбюнде аш къыдырмагъа ве даа яваш гъыдаланув усулыны къабул этмеге алышкъанлар. Бойлеликнен, керек олгъан ем парчачыкълары пек къатты ве кучьлю олмамакъ мумкюн, беслев джерьянында кичик къалдыкълардан пейда олгъан гъайыпны энъ эксик дереджеге еткизмек керек. Бу джеэттен бакъкъанда, кенишлетильген чёкюнди емининъ даа келишиклидир: кенишлетильген чёкюнди емини сувгъа синъдирмек ве йымшатмакъ къолай, гъыджыртыгъа келишкен, айны вакъытта гъыджырты вакътында пейда олгъан къалдыкъларнынъ гъайып олувыны эксильте биле, ем къалдыкъларыны ве сувнынъ кирленювини эксильте биле. Бундан да гъайры, экструдирленген емнинъ узун сувгъа къаршы турувы ве юксек пишкинлиги бар.
ялдагъан балыкъ ашлары экструдер .экструдирленген емнинъ мейдангъа келювинде кенъ къулланыла. Маддий кенишлевге тесир этеджек чокъ факторлар бар, амма олар кондиционирование шараитлеринен, кенишлетюв ве маддий хусусиетлеринен якъындан багълыдыр. Кенълештирильген емнинъ баткъаныны ве ялдагъаныны экструзия шараитлерини денъиштирмек мумкюн.
1. Кондиционированиенинъ тесири хусусан баткъан пуф ем чыкъарувда пек муимдир. Экструзиянынъ кучьлю тесирини зайыфлатмакъ керек ве кенишлетильген чёкюнди емини чыкъарувда кондиционированиенинъ тесирини къуветлештирмек керек. Сув ве був къошулгъанда, материалны етерли дереджеде йымшатмакъ ве пишмек ичюн етерли температуралы вакъыт керек, бойлеликнен, невбеттеки адымда кенишлетюв камерасынынъ зайыф шараитлеринде даа яхшы пластикагъа иришмек ичюн материал ичюн шараитлер яратыла. Бойлеликнен, материал пишмеге девам этеджек, чёкюнди емини эльде этмек ичюн, даа буюк кенишлетюв чыкъармадан. Тесбиль кондиционирование емнинъ азырланувыны, сувгъа къаршы турув ве экструзиянынъ тургъунлыгъыны, яни махсулатнынъ бир чешитлигини яхшылаштыра биле. ялдагъан балыкъ ашлары экструдер .
2. Экструдирленген чёкюнди еминде винтнинъ даа алчакъ сурьаты къабул этильмек керек, бу исе зияде басымсыз керекли экструзия ве кесюв эффектини темин эте биле, маддий энергиянынъ кескин артмасындан къачынмакъ керек. Штамп тешиктен сонъ зияде кенишлегени ичюн чёкюнди емине чевирильмек къолай дегиль. ялдагъан балыкъ ашлары экструдер .
3. Бочканынъ араретини идаре этмек – бу маддий энергияны идаре этмекнинъ даа бир муим тарафыдыр. Кенълештирюв бочкасынынъ гъыдаланув болюгинде, материалнынъ яхшы чыкъышыны темин этмек ичюн, оны къыздырмакъ мумкюн дегиль; бочканынъ ириюв болюгинде оны къыздырмакъ керек, бочканынъ арарети исе 120-125 градус , бу пек юксек олмамакъ керек. Винтовка ве бочка материалны къыркъып, сызмакъ мумкюн, бу исе материалнынъ пишкинлешмесине ярдым эте ве пластикликни яхшылаштырмакъ ичюн; бочка уджунынъ гомогенизация болюгинде бочканы сувутмакъ керек (бочка арарети 40-50 С), бу исе эксильди. Пишкен пластик материалнынъ саиби олгъан энергия материалдаки сувнынъ зияде тоюнувыны эксильте, шунынъ ичюн материал штамп тешиктен атмосферагъа экструзия япылгъанда, о, зияде ольчюге тюшмейджек.
